管道安装(六)
8管道的检验和试验
3)管道焊缝的内部质量,应按设计文件或相应的施工规范要求进行射线检测或超声波检测。当采取抽查时,应对每名焊工所焊焊缝,按上述文件或相应规范规定的抽检率检验,其位置由施工现场的焊接质量检查员指定。如果抽检未发现不合格的焊缝,则抽检所人员的该焊工施焊的同批焊缝视为合格;若发现不合格的焊缝,除应返修该焊缝且用同样方法复检外,尚应分别按下列情况进行扩检。
1*每出现一道不合格焊缝,应再检两道由该焊工所焊的同批焊缝,如果均合格,则视该批焊缝合格。
2*如扩检的两道焊缝又出现不合格,每不合格一道,再加抽两道该焊工施焊的同批焊缝,只要此次加抽的焊缝全部合格,仍可视抽检所人员的同批号焊缝为合格。
3*当第二次扩检又出现不合格时,则应对该焊工所焊的同批焊缝100%检验,并针对该焊工当时的施焊状态进行分析和考核,若仍不合格,则应取消其相应项目合格资格。 深圳东华将以专业和热情的态度为您提供值得信赖的产品和服务。高压电力管道
当施工单位按合同规定的范围完成全部工程项目后,应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
单位工程或分部工程进行交接验收时,应由施工工地的技术负责人和有关的专业技术人员会同用户,对交验的管道实施现场检查并确认下列内容:
1工程的范围和包括的内容符合合同规定。
2竣工工程符合设计文件、图纸的新版的要求及设计单位、用户提出的书面修改文件。
3管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验,质量符合要求。 燃气管道多少压力无论是压力管道安装还是蒸汽管道安装,我们都能够提供多项的技术支持和解决方案,确保工程的顺利进行。
技术交底、图纸与设计文件会审
1管道在施工前,除工艺流程简单的管道工程外,施工单位应请建设单位牵头,会同设计人员对参与施工的有关工程技术人员进行设计交底,其内容应包括:
1工艺流程及有关设备;2施工现场的平面布置;3管道工程的特点、特殊要求、所依据的施工标准及验收规范;4工程量及工程进度;
由施工单位的技术负责人牵头,组织各有关专业人员对管道工程的施工图纸、技术文件进行综合会审。会审前,应由各专业人员对图纸、文件预先熟悉和自审,发现问题安排充分的时间再集中进行会审。会审的内容一般应包括:1图纸、资料是否齐全,设计深度能否满足施工要求;2流程图、平、立、剖面图和空视图(单线图)是否互相一致:管网(或管道系统)的来龙去脉是否已基本弄清楚;3管线与设备、管线与管线间的接口的标高、坐标、朝向和接口规格(直径、压力等级)是否相符,与厂房构架有无碰撞。4拟定的施工标准、规范等是否满足图纸、资料的技术要求;5设计有无漏项;
综合会审中提出的问题应尽量在会上予以解决,否则应作好记录交由有关部门限期解决。会审的结果应作出详细记录,必要时,形成纪要,落实解决问题的人员和时间。
管道安装(十)
8.管道的检验和试验
12*当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施;当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可采用气体进行压力试验。气压试验,因其危险性大,需特别严格遵守下列规定:
①管道组成件中有脆性材料者,严禁参与试压。
②试验压力不得超过设计压力的1.15倍,对于负压管道则为0.2MPa。
③试验的温度(含环境温度和试压气体的充入温度)严禁接近管道组成件中金属材料的脆性转变温度。
④不管试压介质为何种气体,正式试压前,均需用空气先进行预试验,将系统加压至0.2MPa检查其接头、结合面(其表面不得有油漆或绝热物覆盖)等有否泄漏。然后卸压,彻底消除检出的缺陷,确保预试验合格。 确保管道的安全运行和长期稳定性是我们施工的首要准则。
管道焊接要求:(二)
5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工,采用等离子弧或火焰切割成型的坡口,必须除去其氧化皮、熔渣割痕,并将凹凸不平处打磨平整;对于小直径薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂轮机直接打磨成形。
6对接焊口的组对,应做到内壁平齐,其错边量应符合规定:
7当有纵向焊缝的管子水平安装时,管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它(支架、支管等)焊缝的相互位置关系要求如下:
1)纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。
2)支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。
3)支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。
8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺,且由相应的合格焊工施焊,严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 压力管道的安装会按照要求准备资质文件、施工方案,设计图纸、报批报检等文件后方可进行。20g压力管
我们的管道安装方案能够有效提高工作效率,确保流体传输的顺畅和稳定。高压电力管道
安装阻火器时,应当满足下列要求:
1管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽;
2工艺物料含有颗粒或者其他会使阻火元件堵塞的物质时,应当在阻火器进、出口安装压力表,监控阻火器的压力降;
3工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能发生冻结的情况,阻火器应当设置防冻或者解冻措施,如电伴热、蒸汽盘管或者夹套和定期蒸汽吹扫等,对于水封型阻火器,可采用连续流动水或者加防冻剂的方法防冻;
4阻火器不得靠近炉子和加热设备,除非阻火元件温度升高不会影响其阻火性能;
5单向阻火器安装时,阻火侧应当朝向潜在点火源。 高压电力管道