本地数字制造工厂

母排生产中：

是不是还在为数据校准问题在车间与设计人员处来回跑？

是不是因为绘制母排方案不标准多次修改而苦恼？

是不是还在为不能直观查看装配图而眉头紧皱？

利驰软件为您排忧解难~母排看板——移动终端设备上的母排设计和管理，解决无纸化、数字化设计生产难题。

利用手机或者平板电脑，对现场测量的数据快速生成母排，拥有参数绘制、路径绘制两种形式，支持开孔、叠排操作，帮助设计人员快速记录、设计母排，软件还存有国网模板可随时套用修改。生成的母排数据可存储于D-Hub云端，登录电脑端SuperPanel可随时调用修改或生成加工代码，直接用于零件的生产。

数字制造如何赋能企业？本地数字制造工厂

成套电气行业传统的二次导线加工制造过程中，普遍存在严重依赖人工操作、材料浪费率高的问题。不仅如此，传统制造方式下，二次导线还必须在电气设备组装完成后开始进行，不仅拉长了企业的交货周期，还影响了企业的生产效率和盈利水平。利驰根植于电气制造行业近三十年，针对电气制造现状，基于D-Hub平台研发了电气产品SuperHarness二次布线一体化解决方案，可以将设计后的二次导线数据传递到加工机器直接进行生产，减少了人力消耗的同时，还基本杜绝了导线材料的浪费；同时将组装与线束的串行生产改成了并行生产，改变了目前落后的行业制造现状，提高了产品制造效率和制造质量，缩短了企业的交付周期。车间数字制造有哪些企业数字厂牌如何实现？

数字制造过程中，为什么选择数字厂牌？

数字厂牌以智能二维码为入口，构建产品“身份证”，实现项目全程及产品生命周期追溯，可连接数字世界与物理世界，连接制造与运维的数字入口。通过扫描设备二维码，快速获取设备相关内容信息，产品全生命周期透明可视，进一步提升智能化水平，大幅度提升企业对客户的服务能力：纸质图纸费用节省70%；资料查阅移动化，无纸化；提升生产厂家形象，客户数字化体验**提升；售后服务追溯，提高用户黏性。

利驰数字母排一体化解决方案由SuperPanel和母排看板两大模块组成。

SuperPanel主要用于成套电气制造行业的母排设计制造和管理，由CAD与CAM两大模块组成。它以三维柜体模型和利驰建立的元器件三维模型为数据基础，通过软件智能装配功能，实现元器件的快速布置，完成电气柜内的三维母排快速绘制，进而生成加工机器所需的加工代码，配合母排数控设备，实现母排的快速设计与加工。

母排看板主要用于移动终端设备上的母排设计和管理，可以随时随地进行母排的快速设计并将设计完成的母排上传至云端，自动生成母料加工代码。 数字制造解决方案有哪些？

数字制造选择SuperHarness二次导线一体化解决方案后：

可以减少导线浪费，节约生产成本；

利用自动化导线加工设备，大幅提升下线效率，减少下线工人数量，降低接线劳动强度；

并行加工工艺（二次线束加工和柜体装配同时进行），缩短制作周期；

标准化接线工艺和自动化加工设备融合，使得二次接线质量切实可控；

有利于成套产品生产过程的专业化，建立专业化工厂，组织大批量、大规模生产。

接线工人培训上岗周期少于7天；

产品生产效率提升200%以上；

导线压接质量大幅度提高；

导线使用率提高到97%以上。 原来数字制造可以这样搞！入门数字制造品牌排行榜

企业数字工厂蓝图是什么样的？本地数字制造工厂

在助力企业数字制造方面，利驰软件已与众多企业建立了良好的合作关系。宁波奥克斯电气有限公司、库柏耐吉（宁波）电气有限公司、宁波天安（集团）股份有限公司都是利驰数字制造软件的忠实用户。利驰软件提供的数字线束解决方案，可模拟二次导线的三维空间布线状况，并导入导线自动加工设备，实现自动化生产。下线数量从原来每天手工下线的100-200根到自动加工的1200-1500根线，生产周期缩短了50%以上。生产的线束更加规范，更加标准，长度更精确，大幅度提高了上述企业在原始人工二次配线过程中的工作效率。利驰软件在工业电气数字化布局中，提倡数字化解决方案，为客户带来实质性的成果转化，助推企业迈向智能制造。本地数字制造工厂

上海利驰软件有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海利驰软件供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！